Как подобрать осушитель для моего компрессора

Ранее мы рассмотрели причины образования конденсата в компрессоре и особенности осушения сжатого воздуха с помощью мембранных осушителей. В данной статье мы рассмотрим, зачем в системе воздухоподготовки нужен осушитель, какая существует разница между различными видами осушителей, и какие существуют варианты размещения данных аппаратов в пневмосети.

1 Зачем в пневмосети устанавливают осушитель?

В процессе выработки сжатого воздуха в компрессоре неизменно образуется влага, требующая отведения. Вода попадает в сжатый воздух непосредственно из атмосферы (во входящем воздушном потоке), а также из-за образующейся разницы температур и давления в самом компрессоре и на выходе из него. Если не удалять влагу из рабочей среды, это может привести к следующим негативным последствиям:

1. Повреждению конечного продукта (например, при попадании влаги из краскопульта на окрашиваемую поверхность).
2. Смыванию смазки внутри узлов в маслосмазываемых компрессорах.
3. Образованию солевых отложений, известковых наростов, ржавчины внутри узлов и трубопроводов.
4. Появлению излишней нагрузке и давлению на фильтры и другое вспомогательное оборудование в пневмосети.
5. Увеличению энергопотерь, нарушению технологических процессов, снижению объемов производимого сжатого воздуха.
6. Незапланированным ремонтам и простоям оборудования.

На Рисунке 1 схематично изображены этапы отведения влаги из системы воздухоподготовки:

Рис. 1

Выбор модели зависит от допустимых значений влажности у потребителя сжатого воздуха (по стандарту ИСО 8573-1-2016), и от технологического процесса. Например, для получения сжатого воздуха на СТО достаточно будет рефрижераторного осушителя воздуха. Однако для медицинских целей, химических лабораторий или покрасочных цехов потребуется установка адсорбционных осушителей, чтобы на выходе получить полностью сухой и чистый сжатый воздух.

Виды осушителей сжатого воздуха

Для осушения сжатого воздуха применяют следующие виды оборудования:

• адсорбционные осушители
• рефрижераторные осушители
• мембранные осушители
• концевые охладители
• другое оборудование.

Рассмотрим на примере различные виды осушителей рефрижераторного типа.

2В чем разница между рефрижераторными осушителями нециклического и циклического действия?

Осушители рефрижераторного типа являются наиболее распространенным типом осушительного оборудования на предприятиях, где используют сжатый воздух в больших объемах, но нет строгих правил к точке росы. Производят устройства в двух исполнениях: осушитель циклического и нециклического действия.

Циклические осушители. Циклический осушитель воздуха представляет собой аппарат, работающий на временной основе. Для его работы требуются стартовые устройства, запускающие осушитель в работу и регулирующие количество тепла и частоты. По сигналу регуляторов осушитель включается или выключается в зависимости от потребности в сжатом воздухе (в периоды низких нагрузок). Циклические осушители применяют на производствах, где сжатый воздух используют периодически.

Нециклические осушители. Осушители нециклического действия используются для непрерывного удаления влаги из рабочей среды. Устройства обеспечивают постоянную точку росы на всех уровнях нагрузки в системе воздухоподготовки. Они незаменимы на предприятиях, где требуется особо чистый и сухой воздух в больших объемах. Термин "нециклический" означает, что холодильный компрессор в данном аппарате работает непрерывно, и хладагент проходит через перепускной клапан горячего газа даже при неполной нагрузке. В осушителе данного типа температура рабочей среды опускается до +3°C, образующийся конденсат осаждается на внутренней поверхности осушителя, а потребитель получает на выходе сухой сжатый воздух, пригодный для большинства областей применения.

3Сравнения преимуществ и ограничений использования рефрижераторных осушителей циклического и нециклического действия

Таблица 1:

4Особенности работы встроенных осушителей

Многие предприятия сталкиваются с проблемой ограниченного пространства для размещения компрессора и компонентов пневматической сети требуемых габаритов. Многие производители компрессорного оборудования предлагают оптимизировать систему сжатого воздуха с помощью использования воздушных компрессоров с уже встроенными осушителями.

Подобная компоновка позволяет существенно сэкономить на производственной площади, а также сократить расходы на приобретении двух агрегатов.

Компрессор со встроенным осушителем имеет следующие преимущества:

• Сокращение первоначальной стоимости установки,
• Оснащение всем необходимым функционалом и опциями (автоматический отвод конденсата, электронное управление, дисплей, встроенный маслоотделитель и др.),
• Компактное и бесшумное решение по нагнетанию и осушению сжатого воздуха,
• Минимальная занимаемая площадь,
• Легкий доступ ко внутренним узлам.

5В чем состоит разница между адсорбционным и рефрижераторным осушителем?

При выборе компонентов системы подготовки сжатого воздуха большое значение имеет требуемая точка росы. Как известно, осушители рефрижераторного типа обеспечивают точку росы при 3–5 °C. Данный тип осушителя подходит для предприятий, где производственные процессы не требуют сжатый воздух высокого Класса чистоты.

Но если для работы необходим сухой и чистый сжатый воздух высокого качества, тогда специалисты рекомендуют устанавливать в систему воздухоподготовки адсорбционный осушитель. В стандартной комплектации модели регенеративного типа обеспечивают температуру до -70 °C, и выдают потребителю сжатый воздух высокого Класса чистоты.

В отличие от рефрижераторных осушителей, адсорбционные аппараты имеют совершенно другой принцип работы. Для поглощения водяных паров и крупных капель используются специальные гранулы - адсорбенты. В процессе осушения влага удерживается на гранулах, не изменяя их состава. После того, как абсорбент станет полностью насыщенным водой, начинается процесс его регенерации. В конструкции адсорбционных осушителей предусмотрена две колонны: в одной происходит адсорбция, во второй колонне – восстановление гранул и удаление из них влаги.

6Схемы размещения осушителя в системе воздухоподготовки

В процессе проектирования системы подготовки сжатого воздуха часто возникает вопрос: на каком этапе после компрессора устанавливать осушитель. Всего существует два варианта: осушитель ставят после ресивера, или перед ним. Сравним их между собой.

Таблица 2:

Подведем итог:

Правильный выбор типа осушителя во многом зависит от требований технологического процесса к качеству воздуха. Данное оборудование играет важную роль в процессе подготовки сжатого воздуха. Установка осушителей позволит избежать сбоев в работе предприятия; обеспечить потребителей чистым и сухим сжатым воздухом; снизит риск простоя оборудования, и исключит загрязнение конечного продукта.

Если вам нужна консультация по ремонту или приобретению компрессорного оборудования, свяжитесь с нашим менеджером одним из способов:

• По телефону: 8 800 555 95 28 (звонок бесплатный)
• По электронной почте: to@novatecs.ru
• Заполнив заявку в нашем онлайн-чате.