Как понять, что пора покупать новый компрессор?

На многих российских предприятиях до сих пор эксплуатируется компрессорное и энергетическое оборудование, которое было произведено 30-40 и более лет назад. Морально и физически устаревшие аппараты мало соответствуют потребностям производства, не давая ему должным образом развиваться.

Расходы на модернизацию старого оборудования с каждым годом будут увеличиваться и через несколько лет перекроют стоимость новых агрегатов.

Поэтому замена старого компрессора, при кажущейся дороговизне нового агрегата, – это необходимость для современного предприятия, которое планирует стабильно работать и успешно конкурировать с другими компаниями.

Кроме необоснованных трат на модернизацию устаревших аппаратов, предприятие может испытывать трудности в других вопросах:

1. Сложность в поиске и приобретении запчастей для старых компрессоров. Нужной детали можно и не найти ввиду того, что производство находится в другой стране или компания прекратило свое существование.
2. Во многих случаях устаревшие компрессоры невозможно встроить в пневматическую сеть. Например, при построении системы подготовки сжатого воздуха для линии выдува ПЭТ бутылок, где требуется стабильная и постоянная подача рабочей среды без скачков давления и с постоянной производительностью.
3. Расходы на ремонт старого оборудования могут оказаться несоизмеримо большими.

1 В каких случаях требуется замена компрессора?

Если к необходимости замены старых компрессоров не возникает вопросов, то очень часто владельцы 10 – 15 летних аппаратов не понимают, зачем им нужно менять воздушный компрессор.

Рассмотрим подробнее.

Для начала разберем на примере работы грузового транспорта. Новая машина стартует и двигается без всяких проблем, соответственно, у владельца не возникает желания тут же приобрести другой автомобиль. Но с каждым годом учащаются поломки, увеличиваются расходы на сервисное обслуживание, замену масла, фильтров, ремонт и т.д. Кроме того, машина несколько раз в год стоит на ремонте в СТО, соответственно не приносит доход. И уже лет через 10-15 эксплуатации владелец задумается, стоят ли финансовые и временные усилия на содержание такого автомобиля? Или есть смысл приобрести новый, тем более что предстоит более интенсивная эксплуатация.

Так же и в случае с компрессором. Жизненный цикл воздушного компрессора аналогичен жизненному циклу автотранспорта: новый агрегат работает без сбоев, но с течением времени возрастают расходы на его обслуживание, снижается производительность, появляются скачки давления в системе и т.д.

Далее рассмотрим факторы, которые могут стать определяющими для замены компрессора на новый агрегат.

1. Падение давления в пневмосети

Если в процессе работы воздушной пневмосети возникает падение давления, это может указывать на ряд проблем. Случается, что компрессорные агрегаты настроены на выдачу более высокого давления, чем требуется по штатному режиму. Важно понимать, что рабочее давление компрессора и давление, необходимое потребителям для работы – это разные характеристики.

Соответственно, необходимо отрегулировать параметры давления компрессора в соответствии с потребностями производства.

Как правило, операторы сразу замечают падение давления в системе подготовки сжатого воздуха, так как останавливается работа компрессорного аппарата, или ухудшается качество готовой продукции.

Перед принятием решения о замене компрессора вследствие падения давления, необходимо получить полное представление о системе сжатого воздуха в целом. Для этого проводят следующие мероприятия:

1. Соотносят рабочее давление компрессора с давлением, которое требуется для потребителя.
2. Выявляют компоненты и участки пневмосети, где давление падает: проверяют засоренность фильтров, соотносят объем ресивера с параметрами компрессора, составляют схему пневмосети с указанием муфт, клапанов, задвижек и т.п., где давление может падать. Зачастую малый объем ресивера создает падение давления, и это сказывается на потребителях.
3. Проверяют протяженность трубной магистрали и сопоставляют диаметр труб с характеристиками пневмосети.
4. Проверяют наличие новых добавленных компонентов (фильтры, осушители и др).
5. Проводят аудит системы на предмет увеличения производственных потребностей.

Если вышеперечисленные мероприятия проведены, но причины падения давление не выявлены, то это может указывать на то, что параметры компрессорной установки не подходят для выполнения производственной задачи. В данном случае именно аппарат не обеспечивает достаточную подачу воздуха при требуемом давлении, что и приводит к падению давления в системе.

В таком случае потребуется обращение к поставщику компрессорного оборудования, который проведет обследование, сделает расчеты и определит параметры компрессора для удовлетворения текущих потребностей предприятия и возможных будущих.

2. Остановка компрессора

Одним из самых явных сигналов проблем с компрессором является его остановка во время работы. Причины могут быть следующими:

1. Перегрев и повышенная температура воздуха в помещении.
2. Засорение фильтров, неисправность охладителя.
3. Нарушение режима смазки в маслосмазываемых компрессорах.
4. Неисправная работа или поломка реле давления.

Если замена фильтров и продувка пневмосети устранили падение давления, то замена компрессора не понадобится. Но если эти меры не улучшили ситуацию, то возможно падение давление вызвано серьезными повреждениями компрессора. В данном случае потребуется сопоставить затраты на ремонт или покупку нового агрегата, и принять решение, которое лучше всего соответствует приоритетам компании.

3. Срок эксплуатации

Каждый тип компрессора имеет свой определенный срок службы. Например, поршневые агрегаты ввиду наличия движущихся быстроизнашивающихся частей, имеют меньший срок эксплуатации, чем винтовые аппараты. По мере увеличения продолжительности работы, проводимых диагностик и ремонтов, важно проявить должную осмотрительность и принять правильное решение – подлежит ли замене оборудование, или есть смысл дальше продолжать тратить средства на его ремонт.

Распространены случаи, когда владелец принимает решение продолжать ремонтировать компрессор, вместо инвестирования в новое энергоэффективное оборудование. В конечном итоге это приводит к новым необоснованным расходам, которые превысят стоимость нового компрессора.

Так как компрессор является основополагающим компонентом системы нагнетания и подготовки сжатого воздуха, важно своевременно проводить техническое обследование, чтобы продлить срок его службы. Кроме того, имеет смысл заказать проект обследования существующего оборудования и расчеты со сметой в случае замены компрессора, чтобы сравнить плюсы и минусы обоих мероприятий.

Цена по запросу

Запросить КП

Написать на почту

Скачать каталог

Предлагаем электрические компрессоры Atlas Copco давлением от 8 до 13 бар и производительностью 0,24 - 9,3 м3/мин. Подберем под вашу конкретную задачу нужную модель, рассчитаем и организуем пневмосеть на вашем предприятии. Есть модели в наличии со склада. Перейти в раздел >>>

2Можно ли поршневой компрессор заменить винтовым?

Ранее мы проводили сравнение поршневых и винтовых компрессоров, их сильные и слабые стороны, а также сферы применения. Такая информация полезна предприятиям, где предстоит монтаж новой системы нагнетания и подготовки сжатого воздуха.

А что же делать предприятиям, где старый компрессор нужно заменить на новый, поэтому и возник нелегкий выбор нужной модели? Несомненно, поршневой компрессор – это отличный вариант в качестве компрессора начального уровня. Он не требует значительных финансовых расходов на приобретение и сервисное обслуживание, прост в обслуживании. Но зачастую сложные технологические процессы, требующие стабильного и большого объема сжатого воздуха, не справляются с отрицательными воздействиями поршневых агрегатов, такими как высокий уровень шума, ограниченный срок эксплуатации, пульсации в процессе сжатия, вибрации и т.д. В данном случае свой выбор стоит остановить на винтовых компрессорах. Как выбрать компрессор по давлению и производительности, можно узнать здесь.

Довольно часто компании начинают свою деятельность, когда для технологических процессов сжатый воздух необходим в небольших объемах, или требуется нечасто. Но со временем, по мере расширения производства, сжатый воздух требуется все в бОльших объемах и на постоянной основе. Соответственно, возникает потребность в компрессорах повышенной производительности и размеров, чтобы он мог удовлетворить текущие потребности.

Определяя оптимальные параметры нового компрессора легко ошибиться, поэтому рекомендуется обратиться к профессионалу в области систем сжатого воздуха.

Если вам нужна консультация по ремонту или приобретению компрессорного оборудования, свяжитесь с нашим менеджером одним из способов:

• По телефону: 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный)
• По электронной почте: to@novatecs.ru
• Заполнив заявку в нашем онлайн-чате.