О пескоструйных соплах

Наш эксперт по пескоструйному оборудованию поделился с нами полезной информацией и рассказал об особенностях пескоструйных сопел.

15 июня 2018

О пескоструйных соплах

Сопло из карбида бора с каналом Вентури.jpg

Рассмотрев вышеперечисленные данные можно сделать следующий вывод: в случае применения сопла с размером 6 мм (или 1/4" дюймов) производительность воздушной струи составит 30 кубических метров в час. При тех же условиях, но с размером сопла уже 8 мм, мощность увеличится и её значение станет уже 66 м3/час. Соответственно при увеличении диаметра сопла будет увеличиваться мощность струи. В настоящее время производители пескоструйного оборудования серийно производят сопла с проходимостью 6, 8 ,10 и 12 мм.

Длина – второй важный показатель. Выбор длины наконечника непосредственно зависит от того, какой вид поверхности предстоит очистить и отшлифовать. Если поверхность не имеет сильных загрязнений и её достаточно просто обработать, то в данном случае предпочтение можно остановить на сопле, длина которого будет 7,5 см. Если очистка предстоит достаточно сложная, например при снятии окалины или нескольких слоев старой краски, рекомендуется выбирать сопло с наибольшей длиной, например 23 см. Для проведения обработки поверхностей в труднодоступных местах, таких как - конструкции из стали, предпочтительнее брать короткие сопла до 7,5 см.

Материал. Для производства наконечников используются различные материалы. В зависимости от того, какую поверхность предстоит обработать, будет зависеть срок их эксплуатации.

Долговечность сопел, изготовленных из различных материалов:

Карбид бора. Срок эксплуатации в среднем составляет 750-1000 часов,
Чугун. Долговечность – до восьми часов,
Карбид вольфрам. Продолжительность эксплуатации до 300 часов,
Керамика. Долговечность – не более двух часов.

Данные показатели формировались с учетом применения в качестве абразива кварцевого песка. Если использовать вместо него стальные зерна, срок эксплуатации увеличивается до 2,5 раз.

Совет профессионалов. Для обеспечения бесперебойной пескоструйной обработки не стоит экономить на стоимости сопла. Поэтому экономически выгодным вариантом для производства станет приобретение долговечных и надежных сопел, даже с учетом дешевизны их стоимости.

Не стоит использовать наконечники из керамики и чугунных сплавов, если предстоит обработка крупных партий деталей или сложных стальных конструкций. Такие изделия достаточно быстро изнашиваются, что чревато прерыванием пескоструйного процесса. Это, несомненно, ухудшит качество очистки. Кроме того, повысится расход потребления воздуха и абразива, что неизменно повлечет за собой увеличение общепроизводственных расходов. Для таких целей целесообразнее брать сопла, изготовленные из твердых металлов. В пересчете первоначальной стоимости за 60 минут очистки, их применение гораздо выгоднее, чем употребление керамических или чугунных сопел, даже при относительно дороговизне.

Когда предстоит обработка поверхностей из алюминия или карборунда нельзя применять пескоструйные наконечники из карбида вольфрама.

Форма. Первоначально пескоструйные наконечники производились методом литья. Отверстия у такой конструкции были обычной цилиндрической формы. Давление струи на выходе составляло 6 атмосфер, а сам абразивный материал поступал из отверстия сопла со скоростью 350 км/час. В середине 50-х годов прошлого столетия было изобретено новое устройство – так называемое пескоструйное сопло Вентури. Внутреннее строение Вентури имеет специальный проход большого диаметра, которое конструктивно уменьшается конической формой. Такое сопло новой формы в более чем два раза увеличивает скорость воздушного потока (до 720 км/час), соответственно увеличивается производительность до 70%. Увеличение мощности достигается только лишь применением сопла Вентури (без увеличения потребления объема сжатого воздуха или специальных инструментов). В частности, за восемь часов эксплуатации агрегата средние расходы составляют около 450 дойчмарок (DM). Тогда как при использовании сопла Вентури, произойдет увеличение мощности на 30%, что в свою очередь позволит сэкономить до 150 DM.

Другие преимущества использования сопла Вентури для пескоструйной обработки:

Экономия времени,
Экономия использования абразивного материала. Благодаря тому, что материал поступает дозировано, происходит его значительная экономия. Это стало возможным благодаря специальному дозировочному клапану, из которого материал выходит со скоростью 720 км/час,
Достигается отличный чистящий эффект,
Чистка основания происходит равномерно.

Оборудование для пескоструйной очистки:

Мы поставляем широкий номенклатурный ряд пескоструйного оборудования для пескоструйной очистки поверхностей, среди которых есть:

Абразивные, пескоструйные установки DSG Камеры стационарные очистные серии КСО Установки дробеметные проходные Обитаемые камеры

Мы являемся официальным представителем завода-производителя пескоструйного оборудования, поставка оборудования осуществляется по цене производителя.

Если Вас заинтересовало пескоструйное оборудование или вы не нашли интересующий Вас товар, позвоните нам по телефону ☎ +7 (495) 640-22-89, наши специалисты с удовольствием ответят на все Ваши вопросы.

Товары

Быстрый просмотр

Абразивоструйная напорная установка DSG 100

132 080 руб./шт

Подробнее
Быстрый просмотр

Камера напорного типа КСО-110-Н-СФ-Р (фронтальная загрузка)

964 132 руб./шт

Подробнее

Назад к списку