Корзина
0 товаров на сумму 0 руб.
Направляйте запросы на почту
to@novatecs.ru

Установка дробеметная проходная для очистки трубы УДП–57х325-2/11Т

Проходные дробеметы для очистки труб

Дробеметные установки проходного типа предназначены для очистки труб диаметром от 57 мм до 325 мм от окалины, ржавчины, старой краски и других наслоений. Процедура очистки проводится перед нанесением защитных покрытий, служит для улучшения сцепления грунта с поверхностью и исключает появление коррозии под эмалью или краской. Мы поставляем оборудование российского производства, гарантия - 60 месяцев.

Принцип действия дробеметной проходной установки:

  • Труба с помощью грузоподъемного оборудования укладывается на приводной роликовый конвейер (рольганг).
  • Внутрь установки она поступает, непрерывно вращаясь.
  • Дробеметная установка непрерывно и с большой скоростью подает на трубу дробь, сбивая наслоения и очищая поверхность.
  • Труба полностью очищаются за один проход через дробеметную камеру.
  • Привод рольганга имеет регулировку, которая обеспечивает оптимальный шаг и скорость подачи трубы по линии.
  • Дробеметная установка качественно и с большой скоростью очищает поверхность труб.

Устройство дробеметной камеры

Корпус камеры дробеметной обработки

  • Сварная металлоконструкция - из стальных листов, сваренных в единое целое.
  • Внутренние стены дробеметной камеры по всей площади защищены от действия абразива футеровкой из сменных пластин марганцовистой стали.

Входная и выходная секции камеры

  • Обе секции служат для задержки абразива в процессе обработки труб.
  • Вылету дроби препятствуют стальные листы с диаметрами отверстий соответствующих диаметрам трубы.
  • Каждый лист оснащен специальными шторами из износостойкой резины, закрывающими выброс пыли и дроби из камеры в процессе очистки.

Винтовой конвейер (шнек):

  • В нижней воронкообразной части камеры находится продольный винтовой конвейер, который переносит отраженную от стенок дробь к ковшовому элеватору
  • Далее на очиститель абразивного материала с дальнейшей подачей на дробеметные аппараты.
  • Шнек приводится в движение электродвигателем через редуктор.
  • Вращающиеся части шнека имеют двойную защиту (от заклинивания и перегруза).

Дробеметные аппараты

  • Каждый аппарат имеет колесо с 6 дробеметными лопатками, центральное устройство для предварительного ускорения абразива (импеллер), а также внешнюю регулировку эпюры попадания дроби на изделие.
  • Каждое колесо помещено в корпус, футерованный стойким к истиранию материалом. Дробеметные колеса статически и динамически уравновешены (сбалансированы).
  • Прямой привод каждого колеса обеспечен электродвигателем мощностью 11 кВт.
  • Все детали защиты рабочих колес, подверженные ускоренному износу, изготовлены из высоколегированных сталей, устойчивых к износу.

Ковшовый элеватор

  • Обеспечивает подъем отработанного абразива к очистителю. Элеватор оснащен устройством для натяжения ленты.
  • Лента элеватора изготовлена из специальной стойкой к истиранию резины с текстильной прокладкой; черпаки изготовлены из износостойкого полиэтилена.
  • Электропривод обеспечивается через верхнюю головку электродвигателем через редуктор.
  • За исправностью хода элеватора следит датчик, способный автоматически остановить дробеметную установку в случае проскальзывания ленты элеватора или аварийной перегрузки.

Очиститель абразива с бункером абразива

Служит для совершенной очистки абразива после каждого дробеметного цикла.

Процесс очистки абразива двухфазный:

  • Первая фаза: От ковшового элеватора дробь подается к перфорированному барабану винтовым конвейером, где происходит автоматическое отделение грубых частиц за счет вращающегося перфорированного барабана с электроприводом через редуктор.
  • Вторая фаза: гравитационная сепарация мелких и пылевых частиц с помощью воздушного сепаратора. Мелкие частицы падают по шлангам в сборные полимерные мешки, помещенные на полу рядом с камерой. Воздух, несущий частицы пыли, отсасывается к фильтру, в котором тщательно очищается: содержание пылевых частиц в выбрасываемом воздухе не превышает 5 мг/куб.м.

    Надежно действующая система очистки абразива является гарантией высокой эффективности процесса очистки, а также очень важной профилактической защитой установки от преждевременного износа. Бункер абразива находится в верхней части установки между очистителем дроби и дробеметными аппаратами. Очищенная дробь падает в нижнюю (сборную) часть, на которой установлены затворы абразива.

    Бункер абразива оснащен одним дополнительным отверстием с затвором, который позволяет:

    • Очищать дробь при остановленных метательных колесах (дополнительная очистка дроби "в состоянии покоя" метательных колес),
    • Простой спуск дроби из установки в случае ее ремонта.

Затворы абразива (2 пневматических)

  • Корпус затвора изготовлен из стального листа.
  • Механизмом поворотного затвора управляет пневматический цилиндр с плавно регулируемым упором, что позволяет точно задавать количество абразива, подаваемого на дробеметное колесо.
  • Абразив подается на дробеметные аппараты по пластиковым износостойким рукавам, армированных спиралями.
  • Управление затворами автоматическое, с помощью электромагнитного вентиля и пневматических цилиндров..

Электрооборудование

  • Шкаф с аппаратурой управления находится сбоку корпуса установки.
  • Шкаф служит для управления установкой, включая пневматическое оборудование.
  • Позволяет прямое включение электродвигателей.
  • Содержит все элементы, необходимые для управления и обеспечения надежной эксплуатации установки.
  • На пульте находятся кнопки управления, сигнализация хода и дефектов узлов установки, амперметры для контроля хода дробеметных аппаратов и аварийный выключатель.
  • Все электрооборудование производство АВВ и Легран, Шнайдер, ИЕК.

Технические характеристики

Установка проходная дробеметная:
Напряжение 400 В / 50 Гц
Расход сжатого воздуха 0,2 м3/мин
Давление на входе 6 бар
Прокат:
Скорость движения проката от 0,1 до 1,6 м/мин
Максимальный габарит обрабатываемого проката диаметр 325 мм
Минимальная длина обрабатываемого проката 6000 мм согласно существующей технологии
Дробеметный аппарат:
Тип MK-OT 360
Число колес 2 шт.
Диаметр 360 мм
Число лопаток 4х6 шт.
Мощность электродвигателя 2x11 кВт
Частота вращения 2800 об/ мин
Скорость дроби 65 м/с
Максимальная производительность по выбросу дроби 120…200 кг/мин

Цена на проходной дробемет на рольгангах

Дробеметные проходные установки или дробеметы - это сложное оборудование, которое производится конкретно под Ваши задачи и нужды. В приведенной выше таблице прописаны характеристики типовой дробеметной установки. Изготовление производится по индивидуальному заказу. Мы проконсультируем вас по вопросам подбора оборудования. Вместе мы правильно определим задачи, для которых нужна дробеметная установка, обговорим все детали поставки, шефмонтажные и пуско-наладочные работы. При необходимости наши специалисты приедут на Ваше предприятие, чтобы на месте определить необходимую комплектацию дробеметной камеры. Позвоните нам по бесплатному телефону 8-800-555-95-28 или отправьте заявку на E-mail - to@novatecs.ru. Мы всегда Вам рады!

Ознакомьтесь с каталогом пескоструйного оборудования в видеоформате:

Заявка на резервирование оборудования

Вам могут быть интересны

Публикации по теме

Выбираем абразивный материал для пескоструйных работ
Выбираем абразивный материал для пескоструйных работ

Виды абразивного материала. Какой абразив выбрать для пескоструйных работ?

Наверх