Почему в компрессоре появляется вода: причины образования конденсата в компрессорной установке
Что вы узнаете из этой статьи:
- Почему появляется влага в компрессоре?
- Конденсат в ресивере
- Что будет, если не удалять конденсат?
- Как убирать появившийся конденсат из системы сжатого воздуха?
- Чек-лист для подбора оборудования для осушения сжатого воздуха
- Почему нельзя полностью удалить влагу из компрессора с помощью системы фильтров?
- Чек-лист для подбора оборудования для осушения сжатого воздуха
1Почему появляется влага в компрессоре?
Образование конденсата в компрессорной установке – это естественное явление, так всегда происходит при сжатии воздуха его и дальнейшем охлаждении. Количество влаги зависит от первоначальных параметров поступающего воздуха, размеров агрегата, давления в системе и других факторов.
Рассмотрим на примере.
- Параметры поступающего воздуха: температура +15 ° С, относительная влажность – 60%.
- Винтовой компрессор мощностью 90 кВт, давлением 7,5 бар и номинальным объемом воздуха 1000 м3/час с установленным холодным осушителем воздуха, будет производить 165 литров жидкости в сутки.
- За точку росы под давлением принята температура +3 °С.
Концентрация влаги в получаемом сжатом воздухе будет меняться от высоких значений (струя воды) до капель и аэрозолей с исключительно малыми размерами частиц.
Таким образом, можно выделить следующие факторы, влияющие на образование влаги в системе сжатого воздуха:
- Вода. Влага всегда присутствует в атмосферном воздухе, который поступает в компрессор. Во время сжатия образуется конденсат, требующий отведения.
- Температура. Чем ниже температура получаемого сжатого воздуха, тем меньшее количество влаги в нем присутствует. Если на выходе из пневмосистемы температура рабочей среды составляет +30°С, а в помещении температура воздуха +18°С, то при разнице температурных значений на стенках трубопровода появиться конденсат. А если система установлена на открытом воздухе, то при температуре ниже 0С магистраль с конденсатом замерзнет.
- Давление. При работе любого пневматического инструмента происходит выброс сжатого воздуха в атмосферу. Данный процесс неизменно сопровождается падением давления, а при падении давления падает и температура. Если в рабочей среде после компрессора есть пары влаги, то при выбросе сжатого воздуха из пневмоинструмента неизменно выделится конденсат. Рассмотрим на примере работы пневматического краскопульта. В момент нажатия на курок краскопульта, давление с 6 атмосфер падает до 1 атмосфер, и воздух выходит из сопла с более низкой температурой, чем была изначально. Температура воздуха в помещении выше, чем у сжатого воздуха, соответственно, при понижении давления и разнице температур образуется конденсат, который попадает на поверхность изделия и вызывает дефекты в окраске.
Возможно, вас заинтересует статья по теме: Что значит понятие «Качество сжатого воздуха»?
2Конденсат в ресивере
В процессе сжатия воздуха конденсат скапливается не только в компрессорной установке, но и в ресивере. Такое явление возникает если неправильно спроектировать и просчитать характеристики оборудовании для системы подготовки сжатого воздуха. Ситуацию исправит монтаж осушителя между компрессором и ресивером, и установка автоматического конденсатоотводчика.
Возможно, вас заинтересует статья по теме: Что такое ресивер и зачем он нужен?
3Что будет, если не удалять конденсат?
Как мы выяснили, конденсация воды -это естественное явление и побочный продукт сжатого воздуха. Если не удалять скапливающийся конденсат из системы, это приведет к серьезным проблемам:
- образованию коррозии внутри компрессора с отложением солей в трубопроводах
- появлению налета из твердых частиц и масел
- смыванию смазки в маслосодержащих компрессорах, и к дальнейшим сбоям в постоянной подаче сжатого воздуха
- возникновению простоев в работе, незапланированных ремонтов, трудозатрат, что приводит к дополнительным производственным расходам
- наличие капель влаги и масла препятствует полноценной очистке сжатого воздуха
- образующийся конденсат может прорваться вверх по трубопроводу и остановить работу компрессора
- увеличению энергопотерь
- нарушению функционирования пневматических систем и порче конечного продукта.
4Как убирать появившийся конденсат из системы сжатого воздуха?
Чтобы удалить влагу из компрессора и системы подготовки сжатого воздуха, используют дополнительные устройства. Их подбирают в зависимости от параметров системы и сферы применения сжатого воздуха:
- адсорбционные осушители
- концевые охладители
- ресиверы
- рефрижераторные осушители
- мембранные осушители
- другое оборудование.
На рисунке 1 проиллюстрированы этапы (1 и 2), когда следует удалять влагу из системы, чтобы потребитель получил сухой и чистый сжатый воздух
6Почему нельзя полностью удалить влагу из компрессора с помощью системы фильтров?
Многие владельцы компрессоров пытаются решить проблему удаления конденсата с помощью установки магистрального фильтра или коалесцирующего фильтра. Однако полностью удалить влагу из системы с помощью фильтрующего элемента невозможно. Дело в том, что любой фильтр используется для удаления капельной влаги. При прохождении сжатого воздуха через вышеуказанные фильтры крупные частицы влаги задерживаются между ворсинками, а водяные пары остаются в сжатом воздухе. Поэтому, если сразу после компрессора установить один фильтр без дополнительных устройств (осушитель, ресивер), то на выходе сжатый воздух будет иметь влажность 80-90%. А дальше, как мы рассмотрели ранее, при падении давления и понижения температуры, в пневмосистеме образуется конденсат.
Возможно, вас заинтересуют статьи по теме:
1. Осушение сжатого воздуха при помощи мембранного осушителя.
7 Чек-лист для подбора оборудования для осушения сжатого воздуха
При подборе компрессора и оборудования для подготовки сжатого воздуха следует учитывать следующие факторы:
Параметр Пояснение: Температура и влажность окружающего воздуха Компрессоры, работающие во влажной среде и при повышенной температуре атмосферного воздуха, будут содержать большее количество влаги в получаемом сжатом воздухе. Габариты и расход компрессора Для пневматических систем, требующих постоянный и большой расход сжатого воздуха, необходимо подбирать компрессор с соответствующими рабочими характеристиками и габаритами. Чем больше и мощнее компрессор, тем большее количество конденсата он будет производить. Давление в системе Чем выше давление в системе, тем меньше воды образуется в сжатом воздухе и тем легче от нее избавиться. Температура на входе Если в компрессор поступает горячий воздух с повышенной влажностью, то получаемая рабочая среда будет также насыщена каплями и парами влаги. Для их удаления потребуются фильтры и осушитель большого размера. Точка росы под давлением (PDP) Данный параметр представляет собой температурную точку, при которой воздух насыщается влагой и начинается процесс конденсации или переход в жидкое состояние. Размер и мощность осушителя будет определяться значением PDP и уровнем конденсата в рабочей среде. Правильно подобрать компрессор и оборудование, а также спроектировать и установить систему нагнетания и подготовки сжатого воздуха, помогут специалисты нашей компании.
- По телефону: 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный)
- По электронной почте: to@novatecs.ru
- Заполнив заявку в нашем онлайн-чате.
Товары
- Комментарии