Дробеметная и дробеструйная обработка металлов: сравнение технологий

В данной статье мы разберем различия между дробеструйной и дробеметной технологиями

1Дробеструйная и дробеметная очистка: в чем отличие

Вопрос качественной обработки металлоизделий остро стоит на многих современных производствах. От того насколько тщательно очищена и обработана поверхность зависят эксплуатационные характеристики продукции: устойчивость к коррозии, усталостная прочность, износостойкость. Для повышения качества изделий на предприятиях используют дробеметные и дробеструйные устройства. С их помощью штучные заготовки, стальной прокат или бывшие в употреблении детали очищают от старой краски, наплыва, окалины, ржавчины, заусениц, неровностей и других нежелательных явлений.

Понятия «дробеметной» и «дробеструйной» технологии похожи по звучанию, но отличаются по смыслу.

Чтобы не путаться в понятиях и правильно подобрать оборудование, следует определить различия двух методов обработки поверхностей.

2Особенности дробеструйной технологии

Технология дробеструйной обработки заключается в подаче абразива на обрабатываемую поверхность с помощью сжатого воздуха под высоким давлением. Пневматический способ подачи дроби обеспечивает равномерную очистку изделий и придания шероховатости обрабатываемым поверхностям.

Данный метод применяют для:

удаления формовочных смесей, ржавчины, окалины, старой краски, жиросодержащих составов,
поверхностного упрочнения предметов,
финишной обработки поверхностей перед нанесением антикоррозийной защиты.

Главной особенностью дробеструйной технологии является возможность обработки поверхностей очень крупных предметов, например, вагонов, узлов морского транспорта, нестандартных металлоизделий и т.д. Как правило, для их обработки устанавливают специальные сборно-разборные сооружения для абразивоструйной очистки или используют обитаемые пескоструйные камеры.

Для придания поверхностям требуемой шероховатости и обеспечения необходимого класса окрашивания (согласно требованиям ГОСТ9.032) на производствах подбирают дробь определенного диаметра. Количество циклов обработки стальных поверхностей регламентируется Международным стандартом ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014:

Sa 1	Слабая абразивная струйная очистка	При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц
Sa 2	Тщательная абразивная струйная очистка	При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины
Sa 2 1/2	Сверхтщательная абразивная струйная очистка	При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос
Sa 3	Абразивная струйная очистка до видимой чистой стали	При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Она должна иметь равномерный металлический цвет.

3Особенности дробеметной очистки

Дробеметная очистка поверхностей основана на подаче воздушно-абразивной струи, создаваемой механическим устройством под воздействием центробежной силы. Возможности по обработке крупногабаритных предметов ограничены внутренним объемом дробеметной камеры. Например, очистить поверхность железнодорожного вагона можно только с помощью дробеструйной технологии, т.к. такой крупногабаритный предмет не поместится в дробеметный агрегат.

Дробемет представляет собой камеру закрытого типа, в которой выполняется обработка поверхностей дробью. Направленный воздушный поток подается с высокой скоростью – до 100 м/сек. В результате воздействия абразивного материала на обрабатываемой поверхности происходит разрушение старого лакокрасочного покрытия, окалины или коррозии без деформации основного материала.

Цена по запросу

Запросить КП

Написать на почту

Скачать каталог

Предлагаем дробеметные установки для очистки листового и профильного металлопроката. Рассчитаем стоимость изготовления, доставки и монтажа. Перейти в раздел >>>

Типы дробеметов:

дробеметы с вращающимся столом или крюком
дробеметы проходного типа с роликовым или подвесным транспортером
проходные камеры для очистки труб
устройства с транспортером (сеточным, подвесным, роликовым, стальным, резиновым)
камеры очистки специального назначения

Более подробно о дробеметном оборудовании вы можете узнать в статье ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА

4Различия между дробеметной и дробеструйной технологиями

В Таблице №2 наглядно показано различие между двумя способами обработки металлических поверхностей

	Дробеструйная очистка	Дробеметная очистка
Особенности технологии	Пневматический способ подачи дроби сжатым воздухом под давлением	Механическая подача дроби метальными турбинами
Особенности очищаемых предметов	Крупногабаритные устройства, нестандартные изделия, предметы сложной конфигурации (вагоны, сельхозтехника)	Детали, заготовки, отливки, поковки, трубы, литье, металлопрокат
Очистка скрытых / труднодоступных полостей внутри очищаемых предметов	Да	Нет
Ограничения по массе и габаритам очищаемых предметов	Нет	Да
Привлечение ручного труда	Обязательно	Не обязательно
Многократное использование дроби	Допускается	Допускается
Влияние на экологию	Небольшое (дробь не содержит кварца, выделение пыли в окружающую среду сведено к минимуму)	Минимальное (выделение вредных веществ в окружающую среду не происходит)
Степень автоматизации процесса	Низкая	Высокая
Производительность процесса	Средняя	Высокая
Безопасность процесса	Не высокая	Высокая
Качество обработки поверхностей	Высокое	Высокое
Необходимость периодической выгрузки/загрузки камеры	Есть	Нет

5Выводы

Результаты обработки поверхностей двумя методами будет практически одинаковым – качественным и эффективным.

Однако дробеметная и дробеструйная обработка различаются между собой:

Принципом работы и подачей абразивного материала на очищаемую поверхность (сжатым воздухом под высоким давлением – дробеструйная обработка; механическая подача дроби турбиной – дробеметная обработка).
Конструктивными различиями дробеметов и дробеструев.
Типом очищаемых изделий (крупногабаритные, сложной конфигурации – дробеструйные аппараты; металлопрокат, литье, заготовки, трубы – дробеметы).