to@novatecs.ru
принимаем заказы
через интернет 24/7
8 800 555-95-28
График работы:
c 9:00 до 18:00
Схема проезда

Абразив для пескоструя: типы, преимущества и недостатки

Принцип действия пескоструйного аппарата заключается в направленном распылении под большим давлением абразивного материала на очищаемую поверхность. Благодаря высокой скорости соударения частиц абразива с устаревшей краской, ржавчиной, окалиной или грязью, происходит отщепление последних. От выбранных размеров абразива зависит скорость и эффективность очищения поверхностей. Бытует мнение, что в качестве абразивного материала всегда используется песок. Однако, это не совсем так. Спектр материалов, используемых для пескоструйной очистки значительно шире. Их выбор определяется характером очищаемой поверхности и снимаемого загрязнения.

17 основных типов абразива

  1. Кварцевый песок – наиболее распространенный и дешевый абразивный материал. Долгое время широко использовался во всем мире, поэтому он и дал свое название пескоструйному аппарату. Но частицы, разрушаясь, превращаются в пыль вредную для здоровья оператора, поэтому в настоящее время использование кварцевого песка для пескоструйных работ в большинстве стран мира запрещено. Требует дополнительной защиты помещения и пескоструйщика. Наиболее эффективен для очистки бетонных конструкций и каменных поверхностей.
  2. КСТАТИ. Нельзя использовать абразивы, которые содержат более одного процента свободного кварца, так как кварцевая пыль может привести к трудноизлечимым заболеваниям дыхательной системы.

  3. Купершлак и никельшлак – порошкообразный абразив, полученный при переработке шлака при переплавке никеля и меди. Используется для открытого типа пескоструя. Отличаются высокой очищающей способностью и низким уровнем пылеобразования. Эффективны при возможности рекуперации абразива.
  4. Пластиковая абразивная дробь – применяется для деликатной абразивной обработки мягких металлов, пластмасс, сплавов, стекла, деревянных поверхностей и керамики. Сферы использования: реставрация, кузовной ремонт, удаление порошковых покрытий. Не наносит вреда очищаемой поверхности, но имеет высокую стоимость.
  5. Стеклянный абразив – промышленные материалы, используемые для матирования стекла, сатинирования, финишной обработки поверхностей. Используется для обработки высокоточных деталей, применяемых в оптике, машиностроении, фармакологии и приборостроении. Материал отличается высоким уровнем экологичности и чистоты.
  6. Гарнет – минеральный абразивный порошок зарубежного производства. Отличается повышенной прочностью частиц и беспылевым применением.
  7. Электрокорунд – представляющий собой сверхпрочный твердый абразивный материал из оксида алюминия. Эффективен при многоразовом использовании. Отличается высокой скоростью и качеством обработки поверхности.
  8. Чугунная и стальная дробь – может иметь различную форму. Используются для дробеструйной обработки поверхности. Обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Является одним из наиболее эффективных и экономичных абразивных материалов.
Купершлак
Белый электрокорунд
Абразивная дробь для пескоструя

2Сравнительные характеристики основных видов абразивного материала

В таблице ниже приведены основные характеристики различных абразивных материалов, но данные носят примерный характер и не являются точными.


Кварцевый песок Купершлак, никельшлак Пластиковые абразивы Стеклянная дробь Гарнет (гранатовый песок) Корунд (оксид алюминия) Чугунная колотая дробь Стальная колотая дробь
Твердость 5 — 7 Moohs 6 — 7 Moohs 4 Moohs 6 Moohs 8 Moohs 8 — 9 Moohs 50-62 HRC 40-65 HRC
Абразивная способность Низкая Средняя Низкая Средняя Высокая Высокая Высокая Высокая
Хрупкость Высокая Высокая Низкая Средняя Средняя Средняя Низкая Низкая
Пылеобразование Очень высокое Высокое Минимальное Среднее Среднее Среднее Среднее Низкое
Кварц в свободной форме Более 1% Менее 1% Отсутствует Более 1% Менее 1% Отсутствует Отсутствует Отсутствует
Возможность повторного использования (рекуперации), циклов 1 — 2 8 — 12 5 — 35 5 — 7 5 — 7 8 — 10 50 — 100
Средний расход на очистку 1м2 до степени Sa 2 ½ 60 — 110 кг 30 — 75 кг —* —* 3 — 7 кг 3 — 10 кг 5 — 10 кг 0,2 — 0,6 кг
Скорость очистки Низкая Средняя Средняя Средняя Высокая Очень высокая Высокая Высокая
Стоимость Низкая Средняя Высокая Высокая Высокая
Себестоимость очистки Высокая Средняя Высокая Низкая Низкая Низкая Низкая Минимальная
Условия применение Очистка в закрытых камерах или с системами подавления пыли Открытая очистка
Очистка с использованием оборудования с замкнутым циклом: камеры, кабины, беспылевые пескоструйные аппараты
Сфера применения Наружная очистка Наружная очистка Удаление краски, снятие заусенцев, очистка Очистка, отделка Наружная очистка Очистка, отделка, удаление заусенцев, гравировка Удаление плотной окалины Очистка, упрочнение

Помимо основных видов абразива в некоторых случаях используются и такие необычные абразивные материалы, как толченая скорлупа грецкого ореха, кукурузные початки или простой просеянный и просушенный речной песок.

3Размер частиц абразива или зернистость тоже имеет значение

Размер гранул абразива имеет огромное влияние на качество пескоструйных работ, правильный рельеф обработанной поверхности и желаемой текстуры. Казалось бы, чем больше абразив, тем лучше он очищает поверхность и качество работ повышается, но это не так. Большие абразивные частицы глубже врезаются в поверхность, из-за чего на ней остаются выемки и высокие пики. Из-за такой неудачной текстуры на поверхность будет тяжело равномерно нанести защитное покрытие и она начнет ржаветь раньше, чем при обработке более мелким абразивом. Но если выбрать гранулы меньшего размера, чем нужно, то они не придадут поверхности нужную насечку и не смогут до конца очистить ее. Обычно вместе с пескоструйным аппаратом идет инструкция по применению, где написан размер частиц, пригодных для использования. Выбирайте абразив в указанном диапазоне.

Крупные гранулы подходят для очистки нескольких слоев краски, сильной коррозии, остатков цементного раствора

Гранулы среднего размера используют для очистки поверхностной ржавчины, тонкого слоя окалины или неплотной краски.

Мелкие гранулы используются для очистки дерева, пластика, стекла, тонколистового металла.

Абразивный-материал

Таким образом, чем сильней загрязнение или больший слой, подлежит снятию, тем более агрессивный материал необходимо выбирать для очистки. В это же время, чем мягче очищаемая поверхность и чем аккуратней требуется обработка, тем меньше диаметр абразива.

Обратитесь к нашим специалистам для получения более подробной информации о видах поставляемого абразива. Мы готовы проконсультировать Вас любым способом – по телефону 8-800-555-95-28 (звонок по России бесплатный), email to@novatecs.ru или через онлайн-консультант на сайте.

Таблица марок, размеров и характеристик ассортимента абразивов

Стальная литая дробь

ТвердостьМаркаРазмер, ммОбласти применения
300-450 HV 30-45 HRCS 3002,3Гранит: финишная обработка поверхности, текстурирование в целях безопасности (против скольжения)
S 2001,7
S 1501,5
S 1001,2Гранит и бетонный камень: финишная обработка поверхности, текстурирование в целях безопасности (против скольжения); Алюминиевые колеса для мотоциклов: удаление заусенцев и текстурирование под покрытие
S 600,9Алюминиевые колеса для мотоциклов: удаление заусенцев и текстурирование под покрытие: Бетонный камень, мраморные плиты: финишная обработка поверхности и текстурирование в целях безопасности (против скольжения); Ковка: удаление заусенцев; Алюминиевое литье, литье тяжелых металлов (песчаная форма): очистка от песка
S 500,8Алюминиевые колеса для мотоциклов: удаление заусенцев и текстурирование под покрытие. Бетонный камень и мраморные плиты: финишная обработка поверхности, текстурирование в целях безопасности (против скольжения); Ковка: удаление заусенцев; Алюминиевое литье тяжелых металлов (песчаная форма): очистка от песка; Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и тд.
S 40С0,7Мраморные плиты: финишная обработка поверхности и текстурирование в целях безопасности (против скольжения); Алюминиевое литье тяжелых металлов (песчаная форма): очистка от песка. Алюминиевые детали колес машин: удаление заусенцев и текстурирование под покрытие; Латунная штамповка: очистка и удаление заусенцев; Очистка оцинкованных компонентов: подготовка поверхности под покрытие без повреждения цинкового слоя: Прецизионная отливка: финишная обработка различных компонентов, таких как: колеса турбонагнетателя (алюминий), клапанное коромысло (высоколегированная сталь)
S 400,6Мраморные плиты: финишная обработка поверхности, текстурирование в целях безопасности (против скольжения); Алюминиевое литье тяжелых металлов (песчаная форма): очистка от песка; Алюминиевые детали колес машин: удаление заусенцев и текстурирование под покрытие; Латунная штамповка: очистка и удаление заусенцев; Очистка оцинкованных компонентов: подготовка поверхности под покрытие без повреждения цинкового слоя; Прецизионная отливка: финишная обработка различных компонентов, таких как: колеса турбонагнетателя(алюминий), клапанное коромысло (высоколегированная сталь); Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и тд.
S 300,3Стальная штамповка: удаление окалины на тонких изделиях без нарушения формы: алюминиевая штамповка: очистка и удаление заусенцев; Алюминиевые детали колес машин: удаление заусенцев и текстурирование под покрытие; Прецизионная отливка: финишная обработка различных компонентов, таких как: колеса турбонагнетателя (алюминий), клапанное коромысло (высоколегированная сталь); Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и тд.
300-450 HV 30-45 HRCS 200,2Колена трубопровода: очистка и финишная обработка изгибов алюминиевых и медных труб и аналогичных частей; Алюминиевая штамповка: текстурирование кухонного оборудования под тефлоновое покрытие; Прецизионная отливка: финишная обработка различных компонентов, таких как: колеса турбонагнетателя (алюминий), клапанное коромысло (высоколегированная сталь); Отливка из стали на цинковой основе по методу литья под давлением: удаление заусенцев деталей блокировки и т.д.; Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и т.д.: Алюминиевые профили: финишная обработка и текстурирование под анодирование или нанесение покрытия; Оборудование для пивоваренных цехов и производства напитков, пищевой промышленности: дробеструйная обработка компонентов в сборке или частичная обработка сварных швов; Конструкции из нержавеющей стали: резервуары из нержавеющей стали, автоцистерны из нержавеющей стали
S 100,1Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и т.д.; Алюминиевые профили: финишная обработка и текстурирование под анодирование или нанесение покрытия; Оборудование для пивоваренных цехов. произ-ва напитков, пищевой промышленности: дробеструйная обработка компонентов в сборке или частичная обработка сварных швов; Конструкции из нержавеющей стали: резервуары из нержавеющей стали, автоцистерны из нержавеющей стали; Восстановление компонентов двигателя: стартеров водяных насосов впускных коллекторов турбонагнетателя и т.д.; Очистка форм: для литья под давлением автомобильных шин, и т.д.
S 0,15-0,250,2Колена трубопровода: очистка и финишная обработка изгибов алюминиевых и медных труб и аналогичных частей; Алюминиевая штамповка: текстурирование кухонного оборудования под тефлоновое покрытие; Прецизионная отливка: финишная обработка различных компонентов, таких как: колеса турбонагнетателя (алюминий), клапанное коромысло (высоколегированная сталь); Отливка из стали на цинковой основе по методу литья под давлением: удаление заусенцев деталей блокировки и т.д.; Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и т.д.; Алюминиевые профили: финишная обработка и текстурирование под анодирование или нанесение покрытия; Оборудование для пивоваренных цехов и пищевой промышленности: дробеструйная обработка компонентов в сборке или частичная обработка сварных швов; Конструкции из нержавеющей стали: резервуары из нержавеющей стали, автоцистерны из нержавеющей стали
S 0,1-0,2 0,15 Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и т.д.; Алюминиевые профили: финишная обработка и текстурирование под анодирование или нанесение покрытия; Оборудование для пивоваренных цехов и пищевой промышленности: дробеструйная обработка компонентов в сборке или частичная обработка сварных швов; Конструкции из нержавеющей стали: резервуары из нержавеющей стали, автоцистерны из нержавеющей ста л и; Дробеструйное упрочнение: зубчатые рейки для рулевого механизма: восстановление компонентов двигателя: стартеров водяных насосов впускных коллекторов турбонагнетателя и т.д.; Очистка форм: для литья под давлением автомобильных шин и т.д.
S 0,00-0,14 0,09
300-450 НУ 30-45 НРС S 50 15 0,8 Алюминиевые колеса для мотоциклов: удаление заусенцев и текстурирование под покрытие; Бетонный камень, мраморные плиты: финишная обработка поверхности, текстурирование в целях безопасности (против скольжения); Ковка: удаление заусенцев; Алюминиевое литье тяжелых металлов (песчаная форма): очистка от песка; Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и т.д.
S 40 130,6Мраморные плиты: финишная обработка поверхности, текстурирование в целях безопасности (против скольжения); Алюминиевое литье тяжелых металлов (песчаная форма): очистка от песка; Алюминиевые детали колес машин: удаление заусенцев и текстурирование под покрытие; Латунная штамповка: очистка и удаление заусенцев; Очистка оцинкованных компонентов: подготовка поверхности под покрытие без повреждения цинкового слоя; Прецизионная отливка: финишная обработка различных компонентов: колеса турбонагнетателя (алюминий), клапанное коромысло (высоколегированная сталь); Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и т.д.
20-45 НРС 235-460 НУAS 0200,3Колена трубопровода: очистка и финишная обработка изгибов алюминиевых и медных труб и аналогичных частей; Алюминиевая штамповка: текстурирование кухонного оборудования под тефлоновое покрытие; Прецизионная отливка: финишная обработка различных компонентов: колеса турбонагнетателя (алюминий), клапанное коромысло (высоколегированная сталь); Отливка из стали на цинковой основе по методу литья под давлением: удаление заусенцев деталей блокировки и т.д.; Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и т.д.; Алюминиевые профили: финишная обработка и текстурирование под анодирование или нанесение покрытия; Оборудование для пивоваренных цехов, произ-ва напитков, пищевой промышленности: дробеструйная обработка компонентов в сборке или частичная обработка сварных швов; Конструкции из нержавеющей стали: резервуары из нержавеющей стали, автоцистерны из нержавеющей стали
AS 0300,2Стальная штамповка: удаление окалины на тонких изделиях без нарушения формы; Алюминиевая штамповка: очистка и удаление заусенцев; Алюминиевые детали колес машин: удаление заусенцев и текстурирование под покрытие; Прецизионная отливка: финишная обработка различных компонентов: колеса турбонагнетателя (алюминий), клапанное коромысло (высоколегированная сталь); Изготовление деталей методом литья под давлением: очистка и удаление заусенцев на автомобильных деталях и т.д.

Стальная колотая дробь

ТвердостьМаркаРазмер ммОбласти применения
640 HV 56 HRC Дробь нержавеющая GM 300 2,3








  • Подготовка под покрытие поверхностей сварных и прошедших термообработку алюминиевых рам для велосипедов и мотоциклов
  • Подготовка поверхностей под алиментирование
  • Очистка компонентов, полученных литьем или поковкой от заусенцев
  • Снятие прокатной окалины на алюминиевых сварных соединениях
  • Текстурирование алюминиевой штамповки до анодирования на корпусах цифровых камер
  • Подготовка поверхностей под высокотемпературную пайку
  • Удаление окалины и финишная обработка компонентов нержавеющей стали
  • Снятие пятен припоя и флюса с компонентов после высокоточной пайки(лезвия пилы из карбида вольфрама режущего инструмент)
  • Снятие окалины с колец роликовых подшипников обработка алюминиевых железнодорожных пассажирских вагонов вместо использования граната или корунда
  • Очистка и освобождение компонентов, полученных литьем по моделям
  • Очистка загрязненных компонентов в атомных электростанциях
Дробь нержавеющая GM 2001,7
Дробь нержавеющая GM 1501,5
Дробь нержавеющая GM 1001,2
Дробь нержавеющая GM 600,9
Дробь нержавеющая GM 500,8
Дробь нержавеющая GM 400,6
Дробь нержавеющая GM 300,3
Дробь нержавеющая GM 200,2
Дробь нержавеющая GM 100,1
750 HV 62 HRCДробь нержавеющая GH 3002,3
Дробь нержавеющая GH 2001,7
Дробь нержавеющая GH 1501,5
Дробь нержавеющая GH1001,2
Дробь нержавеющая GH 600,9
Дробь нержавеющая GH 500,8
Дробь нержавеющая GH 400,6
Дробь нержавеющая GH 300,3
Дробь нержавеющая GH 200,2
Дробь нержавеющая GH100,1
Дробь нержавеющая CG 400,6
40-50 HRC 390-530 HVДробь нержавеющая ВS0300,3Подготовка под покрытие поверхностей сварных и прошедших термообработку алюминиевых рам для велосипедов и мотоциклов. Подготовка поверхностей под алиментирование. Очистка компонентов, полученных литьем или поковкой от заусенцев. Снятие прокатной окалины на алюминиевых сварных соединениях. Текстурирование алюминиевой штамповки до анодирования на корпусах цифровых камер.
Дробь нержавеющая ВS0400,6
Дробь нержавеющая ВS0500,8
840 HV 64HRCДробь стальная колотая GK55/GH141,7Очистка от формовочных смесей стального среднего литья
Дробь стальная колотая GK47/GH161,44Очистка от формовочных смесей чугунного среднего литья, очистка от окалины поковок и штамповок цветного литья; подготовка поверхности под нанесение эмали
Дробь стальная колотая GK39/GH181,2Очистка от формовочных смесей чугунного среднего литья, очистка от окалины поковок и штамповок цветного литья; подготовка поверхности под нанесение эмали
Дробь стальная колотая GK34/GH251Очистка от формовочных смесей чугунного среднего литья ковкого чугуна, очистка от окалины поковок и штамповок; подготовка поверхности под нанесение эмали и под оцинковку.
Дробь стальная колотая GK17/GH400,7подготовка поверхности под нанесение эмали и под оцинковку.
Дробь стальная колотая GK12/GH500,5очистка от формовочных смесей сплавов на основе меди и алюминия; очистка от окалины после термообработки; подготовка поверхности под оцинковку, под нанесение грунта
Дробь стальная колотая GK07/GH800,3Очистка от формовочных смесей стального мелкого литья и сплавов на основе алюминия; очистка от окалины после термообработки
570-650 HV 53-57 HRCДробь стальная колотая GK55/GL141,7Очистка от формовочных смесей стального среднего литья
Дробь стальная колотая GK47/GL161,44Очистка от формовочных смесей чугунного среднего литья, очистка от окалины поковок и штамповок цветного литья; подготовка поверхности под нанесение эмали
Дробь стальная колотая GK39/GL181,2Очистка от формовочных смесей чугунного среднего литья, очистка от окалины поковок и штамповок цветного литья; подготовка поверхности под нанесение эмали
Дробь стальная колотая GK34/GL251Очистка от формовочных смесей чугунного среднего литья ковкого чугуна, очистка от окалины поковок и штамповок; подготовка поверхности под нанесение эмали и под оцинковку.
Дробь стальная колотая GK17/GL400,7подготовка поверхности под нанесение эмали и под оцинковку.
Дробь стальная колотая GK12/GL500,5очистка от формовочных смесей сплавов на основе меди и алюминия; очистка от окалины после термообработки; подготовка поверхности под оцинковку, под нанесение грунта
Дробь стальная колотая GK07/GL800,3Очистка от формовочных смесей стального мелкого литья и сплавов на основе алюминия; очистка от окалины после термообработки
480-550 HV 48-52 HRCДробь стальная колотая GK55/GP141,7Очистка от формовочных смесей стального среднего литья
Дробь стальная колотая GK47/GP161,44Очистка от формовочных смесей чугунного среднего литья, очистка от окалины поковок и штамповок цветного литья; подготовка поверхности под нанесение эмали
Дробь стальная колотая GK39/GP181,2Очистка от формовочных смесей чугунного среднего литья, очистка от окалины поковок и штамповок цветного литья; подготовка поверхности под нанесение эмали
Дробь стальная колотая GK34/GP251Очистка от формовочных смесей чугунного среднего литья ковкого чугуна, очистка от окалины поковок и штамповок; подготовка поверхности под нанесение эмали и под оцинковку.
Дробь стальная колотая GK17/GP400,7подготовка поверхности под нанесение эмали и под оцинковку.
Дробь стальная колотая GK12/GP500,5очистка от формовочных смесей сплавов на основе меди и алюминия; очистка от окалины после термообработки; подготовка поверхности под оцинковку, под нанесение грунта
Дробь стальная колотая GK07/GP800,3Очистка от формовочных смесей стального мелкого литья и сплавов на основе алюминия; очистка от окалины после термообработки

Чугунная литая дробь

ТвердостьМаркаРазмер, ммОбласти применения
545-830 HVДробь техническая чугунная питая 2.22,2Очистка чугунного и стального среднего, тяжелого и особо тяжёлого литья для дизелестроения. гидравлических турбин, воздуходувок, турбогенераторов, прокатных станов, блюмингов, блоков цилиндров автомобильных и тракторных двигателей
Дробь техническая чугунная питая балластная 5.05для дробеметной очистки отливок, поковок, стального проката, очистки труб пароперегревателей, резки гранита и мрамора: для поверхностного упрочнения тяжело нагруженных деталей типа валов, пружин, рессор, зубчатых колёс и других технологических операций: для заполнения балластных ёмкостей электровозов, тепловозов и других агрегатов и механизмов, а так же карьерной и горной техники; в качестве наполнителя при производстве литья в оболочковых формах и при магнитной формовке, а так же как абразив при очистке трубных поверхностей паровых и водогрейных котлов

Остались вопросы? Задайте их нашему специалисту.

Вернуться к списку

Наверх