Подготовка сжатого воздуха для пескоструйной обработки
Почему так важна подготовка сжатого воздуха для пескоструйных работ? 3 вида приборов, которые спасут вас от поломок пескоструйной системы.
Подготовка сжатого воздуха перед проведением пескоструйных работ
Пескоструйный аппарат – сложнейший пневматический инструмент. Основой его исправной работы является бесперебойное функционирование компрессорной установки пескоструя. Именно от этой составляющей системы зависит уровень расхода абразива и скорость выполняемой очистки.
Что вы узнаете из этой статьи:
1Почему важно очищать сжатый воздух, поступающий из компрессора?
Воздушная масса в сжатом состоянии подается в пневматическую систему аппарата при помощи компрессора. При этом она содержит огромное количество различных примесей - от остатков смазочного масла до песка, ржавчины и частиц пыли. Воздух в любом помещении обладает определенным уровнем влажности. При этом пары влаги также интенсивно попадают в воздушный контур оборудования. Один кубический метр сжатого воздуха содержит около 100 миллионов твердых частиц, которые состоят из продуктов трения элементов пневмосистемы, деструкции компрессорных масел, грязи, пыли и т.д. Вся эта масса приобретает форму эмульсии, в значительной степени, влияющей на общую работоспособность инструмента. Чтобы избежать преждевременный износ оборудования с пневматическим приводом из-за абразивной эмульсии, обязательно нужно проводжить работы по подготовке сжатого воздуха.
КСТАТИ. Сильное загрязнение сжатого воздуха сокращает срок службы пневматического пескоструйного аппарата до 7 раз. При этом до 80% нарушения работы пескоструев приходится именно на отказ пневмосистемы из-за загрязнения воздушных потоков. Поэтому так важно обеспечивать высокий уровень качества сжатого воздуха.
2Как бороться с загрязнением сжатого воздуха?
Для устранения загрязнения компрессоры снабжаются различными многоступенчатыми фильтрами, в том числе угольными, обеспечивающими достойный уровень подготовки сжатого воздуха. Для устранения влаги из компрессора используются осушители сжатого воздуха.
В настоящее время существующие фильтры способны удерживать значительную часть попадающих в компрессор пескоструйной установки загрязнений следующих видов: твердые, жидкие, аэрозольные и эмульсии. В зависимости от типа частиц фильтры подразделяют на:
- Фильтры грубого очищения – предотвращают попадание частиц 5-40 мкм;
- Фильтры тонкой очистки – защищают от загрязняющих частиц 1-5 мкм;
- Микрофильтры – устраняют частицы размером свыше 0,01 мкм.
Для эффективной очистки сжатого воздуха мы рекомендуем устанавливать коалесцентные фильтры совместно с охладителями сжатого воздуха. Что это такое? Смотрите здесь.
Посмотреть технические характеристики масловлагоотделителя (микросепаратора) для подготовки сжатого воздуха при проведении пескоструйных работ.
3Грамотный подбор компрессора – важный фактор увеличения срока службы пескоструя
Благодаря многолетнему опыту оснащения объектов, мы рекомендуем особое внимание при выборе пескоструйного оборудования уделять подбору компрессора. Экономия на данном компоненте может повлиять на сокращение скорости выполнения работ и увеличении потребления абразива.
Выбирая компрессор необходимо основываться на планируемых показателях производственной загруженности оборудования, сроках выполнения работ, характерt обрабатываемых поверхностей, возможностях сервиса.
Рекомендуем ознакомиться:
4Как влияет тип компрессора на работоспособность пескоструя?
В силу конструктивных особенностей, поршневые компрессоры предназначены для краткосрочных периодов работы. Благодаря этому, в них происходит значительный выброс остаточного масла, загрязняющего сжатый воздух системы. Как следствие – абразив сбивается в крупные комки и при сниженном давлении подается из сопла не единой массой, а частями.
Избежать этого можно только при большой производительности компрессора и при наличии специального воздухосборника. Пульсация компрессионного оборудования значительно нарушает технологию пескоструйной очистки. Поэтому мы не рекомендуем использовать поршневые компрессоры для абразивоструйных аппаратов.
Наибольшее распространение в сфере пескоструйной очистки получили винтовые компрессоры. Особенность данного типа оборудования заключается в длительном бесперебойном функционировании, а значит, непрерывной подаче сжатого воздуха при практически постоянном давлении.
В качестве рекомендации специалисты нашей компании предлагают оснащать аппараты абразивоструйными рукавами минимальной длины. При этом длина рукава подачи сжатого воздуха может иметь увеличенный размер. Это связано с тем, что потеря давления в первом случае значительно выше, чем во втором.
Чтобы получить дополнительную информацию о предлагаемых нашей компанией пескоструйных аппаратах и системах очистки сжатого воздуха, обратитесь к нашим специалистам по телефону 8-800-555-95-28 , электронной почте to@novatecs.ru или через формы на сайте. Мы обязательно подробно проконсультируем Вас, а также поможем с выбором оптимального варианта оборудования.
Товары
- Комментарии